1 35kV南郊站运行状况
35kV南郊变电站主接线方式见图1。
事故发生前,35kV南郊变电站由2#主变压器运行,全站负荷最高14640kW,平均负荷约8470kW。事发当日下午16时,变电站值班员例行巡回检查,包括对电缆在内的设备进行红外线测温,设备运行正常。2#主变压器35kV侧电缆头采用热缩电缆附件。
2 事故经过
事发当日18时左右,变电站值班员听到2#主变压器室声音异常,发现B相冒火,立即汇报调度值班员,并做出紧急处理:停2#主变压器,断开202断路器,断开302断路器,合上201断路器,合上301断路器,由1#主变压器运行。
接到调度故障通知后,检修公司立即派人赶往35kV南郊变电站,对2#主变压器35kV侧电缆头进行重新制作和敷设。
现场中2#主变压器35kV侧电缆头,约在根部第二至第三节伞裙附近烧毁,其他两相相应位置虽然颜色变黑,但不影响正常运行。
3 原因分析
事故现场和事故发生时变电站运行状况说明,电网运行状况良好,不存在超负荷运行、母线电压不平衡等情况,电缆敷设符合规程要求,所以电缆头的烧毁事故与电网运行状况无直接关系。
由于热缩电缆附件具有电气性能和耐热性较好、安装简便、价格便宜等优点,龙口供电公司35kV及以下电缆头普遍采用热缩电缆附件。但热缩电缆终端头的制作工艺虽简单,却很难把握,受环境温度、湿度影响较大,即使是完全按照制作工艺制作,在制作电缆头切断电缆外屏蔽层后,将引起电场畸变,切断处电场应力较为集中,该处绝缘成为薄弱环节,应力管虽然在某种程度上起到分散电场应力的作用,但长期运行势必老化,引起绝缘破坏。
总结先后发生的几起热缩电缆头烧毁事故,发现事故发生时空气湿度都较大或者细雨蒙蒙,不排除因施工工艺原因遗留的空隙侵入潮气,造成绝缘电阻下降的可能,或者应力管受潮,分散电场应力的能力下降,造成局部击穿放电。
电缆试验电压低,不能真实反映电缆的绝缘水平;而试验电压高,又容易引起累积性的绝缘损伤,所以电缆试验只能作为电缆能否投用的依据。
4 防范措施
冷缩电缆终端绝缘性能优异,耐老化、防腐蚀、密封性能好、抗电痕性能好,硅橡胶弹性好,与电缆界面结合紧密,应力控制与绝缘复合为一体,有效解决了电缆屏蔽断面处应力集中的问题,保证电缆的安全运行。因此建议今后尽量使用冷缩电缆头,减少电缆头事故的发生。
严格电缆终端头制作工艺,保证电缆终端头绝缘的电气性能。
热缩电缆终端头长期运行,电缆外屏蔽切断附近会慢慢变黑,应加强对电缆终端头的巡视检查,防患于未然。